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Que es la termografía

LA TERMOGRAFÍA.
Es un método de impresión que se utiliza generalmente para completar y enriquecer hojas de papel o cartón ya impresas con otros procedimientos. Un ejemplo clásico es la impresión de rótulos y orlas doradas en las tarjetas de felicitación o navideñas. También se aplica este método en la impresión de rótulos u orlas en los recipientes de plástico dedicados sobre todo a la cosmética.
El sistema surgió como aplicación del método tipográfico. La matriz es idéntica a la clásica tipográfica, pero se obtiene en bronce. También las máquinas se han adaptado; se trata, de hecho, de máquinas tipográficas planas en las que se han realizado dos variaciones fundamentales. La primera deriva de que el plano físico porta-matriz es calentado y hace pasar el calor al cliché de bronce. La segunda consiste en un sistema para envolver y desenvolver mecánicamente que mantiene tirante sobre la matriz una película plástica, que, a su vez, retiene el pigmento de color (oro, plata o color). Durante la fase de impresión, la bandeja introductora de las hojas lleva a éstas contra los registros de la máquina y los planos de la máquina mantienen la presión. Entre la hoja y la matriz está la película-soporte, en la que el calor del cliché hará que se separe el pigmento que quedará impreso sobre el papel. En la fase siguiente, la máquina expele la hoja impresa, coge otra y hace que los mecanismos de envoltura hagan avanzar la película un espacio igual al pigmento utilizado por la impresión anterior. El «paso» de avance es regulable para aprovechar al máximo la superficie pigmentada de la película.

Extraordinariamente curiosa, la termografía es un sistema de impresión casi idéntico al tipográfico en lo que respecta al principio básico, pero completamente especial en los resultados. Se utiliza para la impresión sobre soportes ya impresos, de rótulos u orlas en oro o plata. En estas ilustraciones vemos algunas etapas de ¡a elaboración y en la página una de sus posibles aplicaciones.

Impresion en flexografia

LA FLEXOGRAFÍA.
Es un sistema de impresión identificable por el material con el que están hechas las matrices, que presentan características esencialmente idénticas a las tipográficas. Las matrices son de goma o de materiales elásticos y se utilizan para la impresión de objetos rígidos, embalajes de cartón ondulado, papel, material plástico. El auténtico desarrollo autónomo, como sistema de imprenta, se ha obtenido sin embargo con la construcción de máquinas rotativas semejantes a las de huecograbado destinadas a la impresión de películas plásticas en bobina. Los productos que se derivan son sacos y bolsitas de plástico o embalajes diversos.
En las aplicaciones más recientes el sistema flexográfico encuentra cada vez mayores aplicaciones en la impresión de los diarios, cambiando una tendencia que parecía encaminarse nuevamente hacia el sistema offset.
La matriz gráfica en relieve de goma se adhiere perfectamente a la superficie del cilindro de impresión y luego se entinta con un rodillo que se empapa en la tinta, muy fluida. Las matrices se obtienen de planchas de elastómeros sensibles a la luz. Después de haber sido expuesto a la luz en contacto con un «negativo» que lleva los trazos o las mediatintas que hay que reproducir, el elastómero es sometido a un baño en una solución que se lleva la goma no atacada por la luz. El resultado es una matriz sobre la cual las partes impresoras quedan en relieve.

La flexografía caracterizará el futuro de los diarios que casi en su totalidad actualmente recurren al procedimiento tipográfico. La flexografía, hasta hace muy poco destinada a desarrollar en el terreno del diseño gráfico un papel secundario, es hoy objeto de estudio por parte de los fabricantes de rotativas destinadas a la impresión de periódicos. Junto a una calidad semejante a la que se puede obtener con otros sistemas, el sistema ñexográfico ofrece considerables ventajas económicas: desde el menor coste (respecto al offset y al sistema tipográfico) del elemento imprenta, hasta la posibilidad de obtener una impresión de buena calidad sobre soportes perecederos.

Máquinas para la impresión en serigrafía

Las máquinas.
Las máquinas para la impresión en serigrafía presentan una estructura muy sencilla. Los elementos principales son dos: el mecanismo que eleva y baja el bastidor cada vez que se imprime una hoja o un objeto, y el mecanismo que hace correr adelante y atrás la raedera en cada impresión. Se trata con mucha frecuencia de máquinas muy voluminosas a causa del largo horno necesario para el secado de los impresos. Dicha desventaja ha sido resuelta parcialmente con la utilización de tintas que se secan mediante una sola pasada del impreso bajo una zona iluminada con lámparas de rayos ultravioletas: la reacción que los rayos provocan en la tinta conduce a un rápido secado. La serigrafía se utiliza para el grabado de autoadhesivos, telas, camisetas, cristal y objetos en material plástico de todo tipo. Su versatilidad se completa por la existencia en el mercado de muchos tipos de tinta que tienen la capacidad de adherirse a innumerables materiales.

Impresiones en serigrafia

La impresión.
La matriz así obtenida ya está lista para la impresión, que se efectúa poniéndola en contacto (o mejor, a algunos milímetros) del objeto que se debe imprimir. Sobre el lado superior del bastidor se vierte la tinta, que, en el caso de la serigrafía, es por lo general muy densa y cubre mucho. Mediante una espátula especial, denominada raedera, la tinta se distribuye sobre la superficie del bastidor y se filtra a través de las zonas libres de la tela: un velo de tinta se depositará así sobre el objeto de debajo. La raedera es una espátula compuesta por una barra de madera o de aluminio sobre la que se fija una franja de goma con bordes más o menos redondeados según la cantidad de tinta que se desee depositar sobre el soporte que haya que imprimir. La cantidad de tinta que pasa a través del bastidor depende también del hilado de la tela con el que se haya confeccionado la matriz. Los tejidos varían de un mínimo de 15 hilos por centímetro (para fuertes depósitos de tinta) a un máximo de 160 o 200 (para depósitos mínimos). La diferencia del hilado permite así mismo reproducir con más o menos fidelidad las imágenes. Los hilados más espesos (de 120 a 160 hilos por centímetro), gracias a la trama más fina y delgada, permiten la reproducción de detalles más finos o también de originales tramados; posibilidad ésta poco practicada porque la trama de la tela interfiere con el entramado de los originales reticulados.

En estas ilustraciones vemos algunas de las operaciones realizadas con una máquina automática que presenta el registro de la bandeja introductora de hojas y el montaje del bastidor que es completamente idéntico al anterior. Sobre la matriz se vierte la tinta, mientras que el exprimidor es regulado en función de las dimensiones del bastidor y, por tanto, de las dimensiones del soporte que hay que imprimir. Antes de proceder a la impresión definitiva, sobre algunas hojas se efectúa un control preciso. Terminada la impresión, el exprimidor es desmontado. En las ilustraciones de la página se puede ver cómo sobre un objeto de forma irregular (en este caso un grifo de metal) la serigrafía permite imprimir rótulos, orlas, marcas, dibujos utilizando bastidores preparados ex profeso.

¿Que es la serigrafia?

LA SERIGRAFIA.
Serigrafía significa impresión con seda o mediante seda. De hecho, la matriz para la impresión en serigrafía está formada por un bastidor de madera o metal sobre el que se extiende y se fija una tela. En los orígenes de este sistema de impresión, que se remonta a las antiguas civilizaciones chinas, esta tela era precisamente de seda, la más fina y resistente conocida en aquella época. En tiempos más recientes, la seda ha sido sustituida por el nailon y luego por tejidos de poliéster, menos elásticos pero más estables y económicos.

La preparación de la matriz.
Sobre la tela tirante se extiende una capa de gelatina sensible a la luz. La gelatina, que impregna la tela, puede tener distintas coloraciones (por lo general es azul o rojiza): a cada color le corresponde una distinta capacidad de recibir la luz a la que será expuesto. La exposición se realizará en un ambiente con luz amarilla, a la que la gelatina no reacciona. El bastidor se seca después en un horno ventilado a temperaturas que no deben superar los 35 o 40 °C.

La matriz obtenida con las operaciones ilustradas está lista para la impresión y se monta sobre la máquina, cuya estructura es muy simple. Sobre el lado superior del bastidor se vierte ¡a tinta que una espátula transporta a lo largo de la superficie de la matriz, haciéndola permear a través de las zonas libres del tejido y depositándola sobre el soporte que hay que imprimir. El soporte impreso se pasa después por el horno para su secado y finalmente se controla con precisión. Ya que las tintas utilizadas en la impresión serígráfica son en general muy densas, después de un cierto número de pasadas el bastidor debe ser lavado para permitir a la tinta que pase cómodamente a través de la tela.

Sobre el bastidor seco se coloca después la película fotográfica que lleva los elementos que hay que imprimir. Dicha película es un positivo, lo que significa que si se mira el positivo por el lado de la emulsión, los rótulos y las imágenes se ven al derecho, es decir, en el sentido correcto de lectura. El bastidor, junto a la película unida, se coloca en una prensa neumática semejante a las usadas para la exposición de la plancha de offset. En 10 o 15 segundos el vacío neumático hace que la película se adhiera perfectamente a la gelatina del bastidor. Después de esto la prensa se orienta hacia una potente lámpara halógena.
La gelatina del bastidor no protegida por las partes opacas de la película fotográfica quedará impresionada por la luz, que la hará insoluble al agua. Por el contrario, las zonas protegidas por la película permanecerán solubles. Tras terminar la exposición, el bastidor se retira de la prensa y se riega con un chorro de agua de escasa potencia: el agua se llevará de la tela la gelatina no impresionada por la luz, y en esas zonas la tela quedará limpia.

Ejemplo de impresión de serigrafia

La impresión serígráfica, de cuya elaboración vemos en estas páginas algunas fases, es un proceso de impresión que conserva todavía una gran parte de manualidad. Como en todos los otros tipos de imprenta, también en la serigrafía el punto de partida está constituido por una matriz, que en este caso no es sin embargo ni un cliché, ni una plancha ni un cilindro, sino más bien un bastidor sobre el que se extiende una tela. Sobre ¡as dos caras de la tela se extiende una capa de gelatina sensible a la luz (página siguiente). Después de que el bastidor se ha secado, sobre él se sitúa ¡a película fotográfica que lleva los elementos que hay que imprimir; todo ello se expone después a la luz. Con la exposición, la gelatina protegida por las zonas opacas de la película se vuelve soluble y es retirada por el agua.

Tipografia de comic

Pluma, cuatro colores, entintado.
Entramos ahora en el mundo artístico del comic, un mundo lleno de dinamismo en los dibujos, las situaciones y los personajes. El mundo del comic es muy colorista. Aunque sólo se utilizan cuatro colores, las páginas de los comics son ejemplos magníficos de cómo puede lograrse un número virtualmente ilimitado de colores gracias a mezclas de porcentajes de pigmentos de negro, amarillo, magenta y cian.
El mundo de los comics es dinámico y colorista En estas páginas vemos cómo se ensamblan les comics.

Ejemplo de tipografias 3d

Se pegaron letras compuestas dentro de los paralelogramos trazados a mano y luego se pegaron en el arte final.

Tipografia tridimensional

Las separaciones de colores necesarias para producir el efecto en 3-d. Una de ellas corresponde al rojo y la otra al verde Las imágenes, vistas atravez de los acétatos rojo y verde de los orificios de visión, se mezclan para crear la ilusión de una lustrador tridimensional.

Tipografia en 3d

El original definitivo para el aparato en 3-D requirió varias hojas superpuestas, aunque no eran para separación de colores. La cantidad de material pegado silueta que tan sólo gracias a las hojas superpuestas el impreso puedo ver claramente cómo era el trabajo pluma en relación con las áreas tonales; con tantos elementos implicados, el ponerlo todo en una sola capa hubiese llevado probablemente a la confusión en el taller del impresor. La guía de corte se Cazó en el boceto linal, para que los elementos de las hojas superouestas transparentes pudieran situarse con exactitud.